#未来企业十三邀#领益智造-MissionImpossible
刚刚早上8点半,
会议室里已经座无虚席
已通知所有的工程师,紧急待命
所有产线暂时停下了日常的忙碌
安静的等待着同一个新的指令
一个所有人都无法预计的指令
。。。。。
紧张的头脑风暴并没有花去多少时间,一个决策之后,设计、开发、运营、生产,所有环节的参与者,都迅速地奔跑了起来。
新的需求与日常逻辑完全不同,早上8点半拿到产品制造的新需求,要求下午五点半供货,并且是量产式的。这对于任何3C制造业企业来说,几乎都是无法承受之重。
因为3C产品要从设计到验证,系统要完成极其复杂的过程,之后进入生产运营流程,同时还要做到制造全程可溯源,世界上真的有一家工厂能接这个工作,敢接这个工作,完成这个工作吗?
答案是肯定的,领益智造就完成过这样一个非常挑战系统极限的订单。
面对这样的情景,广东领益智造股份有限公司CIO刘隽说到:“通常这样的订单要一到三个月左右的周期,不仅要协调IT的资源,还需要工程资源。对于这样一个挑战,如果我们自身没有足够扎实的积累是不可能的。经过系统和生产运营端满负荷的努力,最终只比约定的时间晚了半个小时实现了交付。”
看似不可能的任务
领益智造却能顺利完成
这其中的奥秘究竟是什么呢?
生产效率的变革
拥有这样敏捷生产力的领益智造,显然是一家3C制造业的未来企业。那么,从3C制造业的行业维度来说,什么样的企业是未来企业?
刘隽认为,未来企业应该具备智能化,和无人化两个能力属性。
其一,智能化的基础是数据化,首先要做好数据的收集和分析,通过数据分析来支持生产线,以确保生产运营的质量良率。
首先做到万物联机,先把机器连起来,把数据取出来,再创造一个大数据分析的平台,根据数据分析以后得出生产上以及跨部门之间数据的规律,将结果反馈到生产运营指标当中。
其二,无人化同样是数据化之后的成果,可以实现无人工厂、以及黑灯工厂这种概念。
例如,很多产线上的AGV小车,都是无人化的一种典型场景,根据物料情况,自动根据算法到仓库出库取料,送到具体的生产线,当产线完成制作后,还可以自动将成品送到包装产线,甚至自动包装和自动出库。
这是领益智造看到的未来企业的模样,它不仅仅是业务场景的变革,更是生产效率的变革。
刘隽对此也有一套新的理解思路:“我经常用两个关键KPI指标,一个叫做人均产值,另一个叫人均良率。这两个指标的变高,就代表了产线从质到量的体恒,我们现在人均产值是1.5个亿,未来通过智能化的升级还可以变得更高。”
做磁力的“磁心”
作为国内消费电子精密功能件龙头企业,领益智造是业界通过技术创新从3C制造业崛起的典范。
其母公司领益科技已经是苹果、华为、OPPO、vivo等国内外主流一线智能手机品牌的重要合作伙伴。多年来,在智能制造和供应链创新上,由业务场景的不断丰富,推动了技术的多元化创新。
如今,领益智造已通过人工智能、机器人的研发到自动化生产的工业整体解决方案,结合自主研发的多种类、多功能的数控化、自动化设备,建设智能生产车间,成功打造高效的现代化智慧工厂。此外,领益智造在工业机器人、机器视觉以及专用自动化等专门领域已经取得200多项海内外专利授权。
领益智造作为供应链当中的一环,也需要形成如“磁场”一样的生态,来打造端到端的数字化供应链体系。
刘隽提到一个供应链金融的例子:“在领益智造的供应链系统里,有很多上游企业,甚至是上上游企业,和领益智造并没有直接关系,但是有应付账款,因为账期没到,上游企业可能需要一笔融资,那么就可以通过供应链金融平台里来获得这笔融资,同时上游企业还可以将这笔贷款给到他的上游,这个方式就盘活了整个生态系统。”
在这个具体的应用场景中,领益智造就是磁场的“磁心”,通过供应链服务吸引了更多的上游和上上游企业。这就很好的诠释了“商业新磁场”的概念,也创造了一个新的生态。
没有敏捷,就没有“爬坡量产”
对3C制造业来讲,时间就是生命线。最终的目标就是把产品做出来,交给客户,从而实现业务的增值。
产品生产周期的长短决定了企业库存周转速度,资金利用效率,同时也决定了客户满意度与体验,很明显速度越快,周期越短,收益也就越大。因此,敏捷生产力天然与3C制造业的业务相关。
如刘隽所说,3C电子消费行业,迭代更新的速度越来越快,比如手机半年或者三个月就会换一代,这些客户对敏捷式生产的要求很高。为了对应这样的高要求,领益智造内部就必须要实现IT系统来支撑,所以说3C电子消费行业,敏捷生产力是排在第一位的。
的确,如今电子产品的更新速度快得令人咋舌,同时设计的理念更是随时随地需要修改。一些产品从早上接到需求到下午完成交版,中间可能已经改过了十个版本了,而且这是一天之内的变化,如果每一天面临的要求都如此,那么对IT系统的考验就变大了。传统的生产线,绝对无法完成要求,这种敏捷已经表现在所有系统的流程、设计、研发的支撑当中。
刘隽还提到一个关键词叫做:“爬坡量产”。这是指一些大客户会有对手机量产要求的“波峰”,那么对3C制造厂家来说,不仅要能够实现快速的达到这个产能,还要做到快速的退出产能,并更换新项目,这个挑战对IT系统的挑战也是相当巨大的。如文章开篇引用的8个小时交付的项目,就是典型的“爬坡量产”。
其实能够做到如此高效的背后,也有敏捷的创新架构。对于快速生产的需求,传统架构需要3个月,但领益智造已经通过微服务架构,敏捷开发,沉淀了大量的功能模块,可以通过积木式的拼搭,实现快速的创新,所以才能达到八个半小时实现全流程交付。
敏捷·生产力
埃森哲的定义认为:敏捷生产力,可以通过企业内部开展技术驱动的智能运营,提升运营成熟度,不仅有利于企业获益于更高的产能和效率,同时凭借敏捷性,企业还将持续创造出更丰硕的整体商业价值。
同时,戴尔也在通过科技赋能,来打造未来企业的敏捷领导力。例如在数据构建未来企业敏捷生产力方面,戴尔基于顶层设计的数据架构蓝图,能够让未来企业平滑从以产品为核心向以数据为核心构建数据平台,将数据转化为敏捷生产力,优化用户体验,提高客户忠诚度,提升全业务流程效率,降低生产力开支。
在企业级一致性平台支撑敏捷创造力方面,戴尔具有企业级一致性平台架构,加速产业链上下游业务快速整合、应用快速迭代交付,以支持未来企业通过产业生态平台,构建新型创造力。
客观地说,通常3C制造业在整个供应链当中的地位并不是很高。很多企业只是被动的完成上游厂商的需求。但领益智造通过完全的数据价值,和敏捷生产力,可以为上游伙伴提供超乎想象的服务体验。领益智造也通过敏捷的“磁力”加速成长,成为未来企业中在3C制造业领域不可或缺的一员。
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